车规电子AECQ200认证,被动元件测试要求
解答:汽车电子化率的超高速增长不断提升拉动了被动元件的需求,而每台汽车所需要被动元件往往超过数万只,这些被动元件虽然小,但是全部都和汽车驾驶的生命安全息息相关。为了达到对质量要求的提升,就得靠严格管控程序来把关,AEC针对被动元件所设计出的标准为AECQ200,其规范了被动元件所必须达到的产品质量和可靠度。
一、什么是AECQ
AEC 是“Automotive Electronics Council:汽车电子协会”的简称。
克莱斯勒、福特和通用汽车为建立一套通用的零件资质及质量系统标准而设立了汽车电子委员会(AEC),是主要汽车制造商与美国的主要部件制造商汇聚一起成立的、以车载电子部件的可靠性以及认定标准的规格化为目的的团体,AEC建立了质量控制的标准。[AEC-Q100]是针对于集成电路应力测试认证的失效机理,针对于分立器件的标准为 [AEC-Q101],针对于LED的标准为 [AEC-Q102],针对于被动元件设计为[AEC-Q200]
二、覆盖的测试标准
AEC-Q001 零件平均测试指导原则
AEC-Q002 统计式良品率分析的指导原则
AEC-Q003 芯片产品的电性表现特性化的指导原则
JEDEC JESD-22 封装器件可靠性测试方法
MIL-STD-883 微电子测试方式和程序
GJB548B-2005 微电子器件试验方法和程序
EIA -469 破坏性的物理分析
MIL-STD-202 电子和电气元器件测试方法
J-STD-002 可焊性规格
MIL-PRF-27 电感/变压器测测试方法
JESD22-A121 测量锡及锡合金表面涂层的锡须生长的测试方法
三、AEC-Q 认证测试方法
★加速环境应力测试(偏高湿度、温度循环、功率温度循环、高温储存、盐雾测试、湿度抵抗、机械冲击、变频振动、恒加速应力、盖板扭力测试、芯片切断、跌落测试)
★加速寿命模拟测试(高温工作寿命、早期失效率、热冲击、旋转寿命、寿命终止模拟验证)
★封装组合整装测试(邦线切应力/拉力、锡球切应力、可焊性、引线完整性、剪切强度、断裂强度、抗焊接热、端子强度)
★芯片晶圆可靠度测试(电迁移、介质击穿、热载流子注入、负偏压温度不稳定性、应力迁移)
★电气特性确认测试(人体模式)
序号 |
应力方式 |
样品数/批 |
样品批数 |
测试方法 |
试验条件补充 |
1 |
应力测试前后电气测试 | 每项试验前后均进行测试 | 用户规格 | 电感量、品质因数 | |
2 |
高温储存 | 77 Note B | 1 | MIL-STD-202 Method 108 | 不通电,在大额定温度下放置器件1000小时。试验结束后24±4小时内进行测试。 |
3 |
温度循环 | 77 Note B | 1 | JES D22 Method JA-104 | 1000个循环(-55°C到+125°C);试验结束后24±4小时内进行测试。每个温度的停留时间不超过30分钟,转换时间不超过1分钟。 |
4 |
偏高湿度 | 77 Note B | 1 | MIL-STD-202 Method103 | 在温度85°C,湿度85%的条件下放置1000小时。结束后24±4小时内进行测试。 |
5 |
工作寿命 | 77 Note B | 1 | MIL-STD-202Method108 | 条件D(1000h)稳定状态TA=125°, 试验结束后24±4小时内进行测试,在大额定温度和额定电压下放置器件。 |
6 |
外观 | 所有提交认证的产品 | MIL-STD-883 Method 2009 | 检查器件结构,标识和工艺质量,不要求电气测试。 | |
7 |
尺寸 | 30 | 1 | JESD22MethodJB-100 | 按适用的器件规格验证物理尺寸。注意:用户和供应商规格,不要求电气测试。 |
8 |
端子强度引脚) | 30 | 1 | MIL-STD-202 Method-211 | 只进行引脚和引脚牢固性测试。条件A(910 g), C (1.13 kg), E (1.45 kg-mm) |
9 |
溶剂抵抗 | 5 | 1 | MIL-STD-202 Method 215 | 注意:适用于被标识和/或涂层的器件。增加水洗清洗剂-OKEM清洗剂(6%浓度的Oakite清洗剂(表面活性剂及碱的混合物,包括苛性钠、硅酸盐及磷酸盐))或其它相同的溶剂。 |
10 |
机械冲击 | 30 Note B | 1 | MIL-STD-202 Method 213 | XYZ三个方向冲击,半正弦脉冲,持续时间0.5ms,峰值加速度1500g, |
11 |
振动 | 30 Note B | 1 | MIL-STD-202Method204 | 测试频率从10-2000赫兹,5g/s的力20分钟,三个方向每个方向12个循环。 |
12 |
抗焊接热 | 30 | 1 | MIL-STD-202Method210 | 条件B,样品不进行预热。对于引脚器件浸入器件本体的1.5mm的深度,对于表面贴装元件为0.75mm。 |
13 |
抗静电测试 | 15 | 1 |
AEC-Q200-002 Or ISO/DIS10605 |
25kV空气放电 |
14 |
可焊性 | 15 | 1 | J-STD-002 | 用于引脚和表面贴装元件,不需要电气测试,放大50倍。引脚产品方法A @ 235表面贴装元件 方法B 4小时@155 干热@235方法B@215 |
15 |
电气特性 | 30 NoteA | 3 | 用户规格 | 按批次和样品数量要求进行参数试验,总结列出室温下及低,高工作温度下器件的小值,大值,平均值和标准偏差。 |
16 |
可燃性 | 提供合格证明书 | UL-94 | V-0或 V-1 可接受 | |
17 |
板弯曲 | 30 | 1 | AEC-Q200-005 | 至少60秒的支撑时间 |
18 |
端子强度表面贴装元件) | 30 | 1 | AEC-Q200-006 | 施加平行于瓷体的推力(17.7N/1.8Kg),端头不脱落、瓷体无损伤不断 |
备注:B 用通用的(家族)数据代替具体数据的,要求3批。 11or22,2选一测试 一批总样品数 583,应力测试前抽77个样品做电气测试,应力测试后每个样品做电气测试 3批总样品数为1319,应力测试前抽77*3个样品做电气测试,应力测试后每个样品做电气测试 |
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